Zarówno koszt, jak i końcowa jakość, którą charakteryzować się będą płytki drukowane, zależy przede wszystkim od dostarczonej przez klienta dokumentacji projektowej. Skrupulatnie sporządzone schematy produkcyjne pozwalają również uniknąć kłopotliwych błędów i konieczności wprowadzania dodatkowych poprawek, znacząco skracając tym samym czas realizacji zamówienia. 

 

W jakich programach tworzy się dokumentację techniczną płytek drukowanych?

Bez względu na poziom skomplikowania, każdy projekt PCB wymaga przygotowaniaszczegółowej dokumentacji projektowej. Powszechnie akceptowanym standardem jej zapisu jest format Gerber, a konkretnie stosowane współcześnie iteracje Extended Gerber RS-274X oraz RS-274X2. Wersja X2 dodatkowo pozwala na umieszczanie w plikach dodatkowych metainformacji.

Istotnym elementem dokumentacji PCB jest formatExcellon2. Odpowiada on za przekazywanie szczegółowych informacji dotyczących obróbki mechanicznej układu PCB, a także zawiera dane dotyczące miejsc oraz głębokości nawiercania laminatu.

Oba powyższe formaty plików można z łatwością tworzyć w większości popularnych programów typu CAD PCB, takich jak między innymi Altium Designer, Eagle, czy Protel. Po zaprojektowaniu wystarczy tylko wyeksportować pliki do odpowiednich formatów, a następnie dołączyć je do dokumentacji dostarczanej firmie produkującej płytki drukowane.

Dowiedz się więcej: https://tspcb.pl/blog/dokumentacja-pcb

Płytki drukowane muszą być zgodne z DRC

Mianem DRC (Design Rule Check) określa się szereg parametrów technologicznych, jakie muszą spełniać projektowane płytki drukowane, by możliwe było ich wyprodukowanie. Innymi słowy, parametry DRC określają wartości graniczne parametrów mozaiki warstw przewodzących firmy zajmującej się wytwarzaniem PCB. Głównie są to minimalne szerokości ścieżek elektronicznych, odległości pomiędzy poszczególnymi elementami, a także minimalne pierścienie wokół otworów metalizowanych (annual rings).

Każdorazowe przekroczenie parametrów DRC będzie wymagać konsultacji z zespołem inżynieryjnym firmy produkującej płytki drukowane, a w skrajnych przypadkach może skutkować koniecznością przeprojektowania całego układu PCB.

 

Jakiej dokumentacji wymagają płytki drukowane?

W dokumentacji produkcyjnej PCB powinny znaleźć się przede wszystkim informacje dotyczące obrysu, z którego będą się składać płytki drukowane. Wymaga się, by obrysy wraz z ich kształtami nanoszone były na osobnych warstwach projektowych, a wszystkie ich kontury były zamknięte. Na tym etapie możliwa do ustalenia jest także tolerancja wymiarowania obwodu, jeśli różni się ona od standardu oferowanego przez producenta płytek drukowanych.

Nie można również zapomnieć o warstwach opisowych. Zaleca się, by wysokość wszystkich znaków wynosiła przynajmniej 1 mm, a ich grubość 0,1 mm. Konieczne jest również, by linie opisowe naniesione na płytki drukowane znajdowały się w odległości minimum 0,1 mm od otworów oraz soldermaski, ponieważ w przeciwnym wypadku dojdzie do ich ucięcia.

Zamawiając płytki drukowane. Warto również wypełnić kartę technologiczną, którą można znaleźć na stronach internetowych wytwórni PCB.

Chcesz zamówić płytki drukowane? Zapraszamy na stronę https://tspcb.pl/